金屬密封圈應用領域相當廣泛，首先說c型密封圈，采用不銹鋼材質制作而成，具有很好的承壓能力和防腐性，其次還適用于高溫狀態下工作，再者真空系統中應用金屬密封圈，能夠穩定高溫狀態下作業，其缺點在于不能反復使用，且要求精確度要高，不過具體還是要根據實際設備而定，下面小編為您詳細介紹。

一、金屬c型密封圈特點

1、常見的金屬c型密封圈采用不銹鋼絲制造而成，不含任何橡膠成分，具有很強的使用特性。一般在高真空、高低溫、強輻射以及各種腐蝕性的環境下，能保持正常的工作狀態。金屬密封圈有哪些特點優勢。

2、其中，一種金屬材料油封結構是怎樣的?其使用溫度范圍寬、承壓能力高、耐腐蝕等特點。尤其是在油封密封圈安裝使用.上占據的空間小、所需的密封預緊力極低和對所密封的介質無污染。是高溫、高壓等苛刻密封條件下理想的密封件產品。

3、c型金屬材料密封圈襯芯是由不同的金屬絲直徑、密度制造的構件，適用于不同的壓力場合。在高壓高溫的工作環境(場合)的條件之下， 一般使用溫度范圍在一80~800°C。這種金屬密封圈由于成本高，所以密封圈價格也比較貴。但在良好的性能廣泛的使用環境(領域) ， 都得到了人們的一致認可。

二、金屬密封圈在真空系統中應用的特點

1、首先說優點

1)金屬密封的突出優點就是它的放氣量要遠比橡膠材料小，可以減少對真空度的影響。

2)其次金屬密封的真空系統可以在高溫下烘烤除氣，滿足超高真空系統的要求。除了氟橡膠和硅橡膠，大部分的橡膠密封材料很難在200℃以上的高溫持續工作并保持良好穩定性。

3)此外金屬密封對腐蝕環境等有著更好的抵抗性以及抗沖刷能力。

2、雖然金屬密封有著這些優點，但問題與缺點同樣不少：

1)金屬密封的彈性大多比較差，需要有很大的密封力才能保證可靠的真空密封。

2)金屬密封的重復使用性很差，有些金屬密封只能使用一次。

3)法蘭密封面和刀口的粗糙度、配合精度要求很高。細小的傷痕都會破壞密封，大尺寸的法蘭加工更加困難。

4)密封圈和法蘭材料的線膨脹系數相差很大，加熱不均勻或密封結構設計不正確，就會引起局部變形造成漏氣等等。

3、因此，常規真空系統中的密封材料使用，需要因地制宜，在需要高溫烘烤及超高真空系統，等特殊需求條件下，金屬密封才會表現出優勢。