墊片作為一種重要的密封件，在法蘭連接中比不可少，確保不發生泄漏。金屬墊片的材質有很多，不同材質硬度不同，對工作環境的要求也不一樣，性能也不一樣。下面小編給大家介紹一下金屬墊片有哪些作用，以及金屬墊片材質的材質介紹。

一、金屬墊片的作用

1、助密封元件安裝時對中。

2、密封元件過份壓縮而破壞。防止墊片吹出和減少法蘭轉動等。

3、強環不與密封介質接觸，因此不要求耐介質腐蝕，故常常由碳鋼材料制成。外加強環還可以與密封元件制成一體，例如金屬齒形墊片、波齒復合墊片。

4、強環或內環接觸流體，其材料應能抵御密封介質的腐蝕。

5、密封元件與容器或管道法蘭之間的空隙，以避免此空隙干擾流體的流動以及由此引起的流體對墊片的沖擊。

二、金屬墊片材料介紹

1、碳鋼：推薦最大工作溫度不超過538℃，特別當介質具有氧化性時。優質薄碳鋼板地不適合應用于制造無機酸、中性或酸性鹽溶液的設備。如果碳鋼受到在的應力，用于熱水工況條件下的設備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。

2、304不銹鋼：18-8(鉻18-20%、鎳8-10%)，推薦最大工作溫度不超過760℃。在溫度-196~538℃區間內，易發生應力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。

3、304L不銹鋼：含碳量不超過0、03%。推薦最大工作溫度不超過760℃。耐腐蝕性能類似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出，耐晶界腐蝕性能高于304不銹鋼。布氏硬度約140。

4、316不銹鋼：18-12(鉻18%、鎳12%)，在304不銹鋼中增加約2%鉬，當溫度提高其強度和耐腐蝕性能提高。當溫度提高時比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。推薦最大工作溫度不超過760℃。布氏硬度約160。

5、316L不銹鋼：推薦最大連續工作溫度不超過760℃~815℃。碳含量不超過相對于316不銹鋼具有更優秀的耐應力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。

6、20合金：45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。推薦最大工作溫度不超過760℃~815℃。特別適用于制造耐硫酸腐蝕的設備，布氏硬度約160。

7、鋁：鋁(含量不低于99%)。鋁具有優秀耐腐蝕性能和加工性能，適用于制造雙夾墊片。布氏硬度約35。推薦最大連續工作溫度不超過426℃。

8、紫銅：紫銅的成份接近于純銅，其含有微量的銀以增加其連續工作溫度。推薦最大連續工作溫度不超過260℃。布氏硬度約80。

9、黃銅：(銅66%、鋅34%)，在大多數工況條件下，具有良好耐腐蝕性能。但不適應醋酸、氨、鹽和乙炔。推薦最大連續工作溫度不超過260℃。布氏硬度約58。

10、哈氏B-2：(26-30%鉬、62%鎳和4-6%鐵)。推薦最大工作溫度不超過1093℃。具有優異的耐熱濃度鹽酸腐蝕性能。布氏硬度約230。

11、哈氏C-276：16-18%鉬、13-17、5%鉻、3、7-5、3%鎢、4、5-7%鐵、其余均為鎳)。推薦最大工作溫度不超過1093℃。具有優異的耐腐蝕性能。布氏硬度約210。

12、英科耐爾600：鎳基合金(77%鎳、15%鉻和7%鐵)。推薦最大工作溫度不超過1093℃。在低溫條件下，具有優異的同加工性能。布氏硬度約150。

13、蒙乃爾400：(銅30%、鎳推薦最大連續工作溫度不超過815℃。除強氧化性酸外，對大多數酸和堿具有優異耐腐蝕性能。布氏硬度約120。

14、鈦：推薦最大工作溫度不超過1093℃。在高溫條件下，具有優異的耐腐蝕性能。布氏硬度約216。